智慧工厂再升级的一剂良药！光有 AI 已不够，戴上 AR 扩增实境眼镜才是未来「视」 应用

智慧化技术正在以前所未有的速度深植各产业，刺激工厂转型升级的预测型维运（Predictive Maintenance）逐渐成为当前制造业的发展重点之一，据麦肯锡（McKinsey）预测，2025 年智慧工厂总计可以为全球创造 3.7 兆美元的价值。

只不过，当我们把目光放回台湾，少子化加上专业资深技师数量减少等现实问题一一浮上台面，人力不断缩减的情境之下，台湾工厂想实现真正的维运管理智慧化，除了能仰赖最常见的 AI 技术，还有其他解药吗？

工厂维运面临挑战，解析 AR 应用的 4 大效益

洛克威尔自动化（Rockwell Automation）动力控制业务暨技术经理郭勇成认为，作为预测型维运一部分的AR扩增实境，会是一剂良药！

在使用上，AR 能够清楚呈现机台维修的流程或方式，工程师只要戴上 AR 眼镜、手机或其他 AR 载具，就能跟着影片的指导进行维修，这样一来，无论工作经验是资深或资浅，每个工程师都被赋能去维修更多种类的机台设备，以顺利完成日常任务，不只解决了人才需求瓶颈，更能大幅提高维运团队的工作调度弹性。

动力控制业务暨技术经理郭勇成表示，AR 维运解决方案，让工程师无论资深或资浅，都被赋能去解决更多样化的维运需求。（图片来源：TechOrange）

「当然，厂房维运结合 AR 应用，不单只是解决人才问题，还有其他效益，包括经验传承、避免人员误操作、提高专家工作效率，」洛克威尔自动化智慧制造应用发展经理王展帆说。

先就经验传承来谈，资深工程师的维修经验，光用文字或图片很难精准传达给新进人员，利用 AR 影像方式反而更好理解，能提高经验传承效率。

其次则是降低人员误操作的风险，有些工厂环境复杂，例如：地下埋有各种不同用途的管线，在维修时一旦挖错管线不仅会延长停机时间，更有可能造成损失、甚至危害人身安全，有了 AR 指示，即可正确完成维修工作，降低各种风险发生的机率。

最後在提高专家工作效率方面，有些工厂面积太大，专家无法快速来到故障机台现场，尤其近两年因应新冠肺炎疫情，人员移动限制较多，运用 AR 指引，可以节省专家的移动时间，正确即时的指引现场人员完成维运工作。

AR 维运有这 3 大技术门槛！洛克威尔自动化为你拆解

不过，AR 虽然对厂房维运有极大助益，但在实务应用上，制造业者往往会面临三大技术门槛：IT 和 OT 资讯整合不易、Coding（写程式）负担大及不易扩充。因此，洛克威尔自动化推出 AR 远程维运解决方案，目的就是为协助制造业者跨过这些技术门槛，高速导入 AR 应用。

王展帆表示，洛克威尔自动化由工业自动化起家，在 OT 资讯蒐集上累积了相当多的技术和经验，可以快速对接各种生产设备，也能整合 ERP、MES 等 I T领域的系统和资料库，加快 IT 与 OT 的整合并实际改善作业流程。

洛克威尔自动化智慧制造应用发展经理王展帆表示，洛克威尔自动化在 IT、OT 整合经验丰富，有助加快 AR 实际落地智慧工厂、改善作业流程。（图片来源：TechOrange）

再者，洛克威尔自动化考量到工厂维运人员不熟悉 IT 领域，如果要自行写程式，将是很大的工作负担，因此采图形化介面设计，用拖曳的方式就能设计 AR 流程，省去自行撰写程式的工作。不只如此，洛克威尔自动化 AR 平台还提供标准应用设计平台 ，可以免编程进行开发，降低 AR 专案开发门槛，快速让 AR 价值落实於厂内，工厂人员只需要将维运流程拆解成一个个步骤，再根据平台指示进行配置，像定期的料件更换这种相对简单的维运作业，透过标准应用平台即可加速完成。

以「涵盖 OT 与 IT 的整合能力」、「降低程式设计门槛」两大优势为基础，洛克威尔自动化 AR 平台再往上构筑了第三项优势，那就是扩充性高，让工厂可以将 AR 应用从 A 厂区快速复制到 B 厂区、甚至是整个工厂，让维运更有效率、更低成本。

半导体厂实测导入 AR 维运，成功砍低 9 成误操作事件

举例来说，某半导体厂因为维修流程相当复杂，导致人员误操作频率高、维修时间长，导入了洛克威尔自动化 AR 远程维运解决方案，使用 AR 对现场工作人员进行作业指导，不光是减少了 9 成的误操作事件，更大幅缩减机台的停机时间，提高维运效率。某石化厂则是将 AR 与日常巡检作业结合，让巡检人员不必携带纸本或平板电脑，可以空出双手进行维修作业，同时还能透过 AR 眼镜一边监看数值是否正常。

王展帆另外指出，某外销全球的机台制造商，则是藉由 AR 应用提高产品竞争力。过去，该机台制造商经常要派工程师去海外客户端检查、维修，出差成本高、人力调度也不容易，尤其自全球受到 COVID-19 疫情影响，更加深海外工作的成本与风险，幸好即时导入了洛克威尔自动化 AR 远程维运解决方案，客户端维修人员只要戴上 AR 眼镜，就能接收到来自台湾工程师的指引，除了降低成本，更提升服务品质，为自身带来更多订单。

迎向智慧制造年代，台湾制造业者除了应用 AI 技术精准及早进行设备维运，更要懂得善用 AR 技术，引导工程师和现场操作人员完成相关作业，由被动型维运转向全新预测型维运的管理模式，才能全面降低工厂营运风险，跟上工业 4.0 智慧浪潮，在人才递减、疫情冲击之下反而能够逆势成长、灵巧应对。

（本文提供合作夥伴转载，首图来源：科技报橘）